干法制粒机依靠压辊挤压粉体物料形成致密料片，再破碎筛分得到颗粒，压辊表面耐磨层直接接触粉体原料，粉体持续摩擦、挤压会造成耐磨层磨损、划伤，随着磨损加剧，压辊表面形貌改变，挤压受力不均，颗粒成品指标波动，做好辊面耐磨层维护，能够稳定生产品质，延长辊体使用寿命。
生产前期做好原料预处理，减少物料中硬质杂质进入压辊间隙。硬质颗粒会对辊面造成划痕损伤，原料增设除杂工序，降低硬质异物进入压区的概率。物料粉体流动性保持稳定，避免局部物料聚集，造成压辊局部载荷过大，诱发耐磨层局部疲劳损伤。
运行过程管控压辊工作载荷。压辊压力保持稳定，避免压力频繁骤升骤降，交变载荷会加速耐磨层疲劳老化。控制压辊转速平稳，两侧压辊转速匹配，防止辊面出现不均匀磨损。关注压辊间隙均匀性，间隙偏差会造成局部挤压强度不一致，产生偏磨现象。
生产过程做好辊面清洁维护。每次生产结束，及时清理辊面残留粉体物料，粉体长期附着在辊面，受潮后硬结，再次启动设备会划伤辊面。清洁操作选用合适工具，禁止使用硬质工具刮擦辊面耐磨层，防止人为划伤。
定期开展辊面状态检查。观察耐磨层表面有无划痕、点蚀、磨损不均现象，测量辊面形位变化，评估磨损程度。当磨损达到阈值，及时安排修复处理。干法制粒机停机存放阶段做好防护，保持辊面干燥，防止锈蚀侵蚀耐磨层。
辊面耐磨层损伤多由硬质颗粒冲击、载荷波动、清洁不当造成，通过原料管控、运行参数稳定、规范清洁、定期巡检，能够减缓磨损速率，维持辊面状态稳定，保障干法制粒成品质量长期稳定。
运行过程管控压辊工作载荷。压辊压力保持稳定，避免压力频繁骤升骤降，交变载荷会加速耐磨层疲劳老化。控制压辊转速平稳，两侧压辊转速匹配，防止辊面出现不均匀磨损。关注压辊间隙均匀性，间隙偏差会造成局部挤压强度不一致，产生偏磨现象。生产过程做好辊面清洁维护。每次生产结束，及时清理辊面残留粉体物料，粉体长期附着在辊面，受潮后硬结，再次启动设备会划伤辊面。清洁操作选用合适工具，禁止使用硬质工具刮擦辊面耐磨层，防止人为划伤。定期开展辊面状态检查。观察耐磨层表面有无划痕、点蚀、磨损不均现象，测量辊面形位变化，评估磨损程度。当磨损达到阈值，及时安排修复处理。干法制粒机停机存放阶段做好防护，保持辊面干燥，防止锈蚀侵蚀耐磨层。辊面耐磨层损伤多由硬质颗粒冲击、载荷波动、清洁不当造成，通过原料管控、运行参数稳定、规范清洁、定期巡检，能够减缓磨损速率，维持辊面状态稳定，保障干法制粒成品质量长期稳定。
